眾所周知在模具加工中,模具的曲面形狀加工時為了縮短手工修模所需要的時間、切削加工時盡可能達到更高的精度,所以同時也要求銑削,那么銑刀如何在模具曲面加工效果好呢?
我們先來看看湖南數(shù)控銑刀在模具加工中高速銑削的有效性。對于曲面加工,球頭銑刀在加工曲面形狀時能更好的體現(xiàn)其獲得良好加工面,所以必須選擇小的進給/刃與步距。為了使用如此的切削條件,實際進給速度低下,刀具路徑增多,使得加工時間變長。為了抑制加工時間的延長,提高加工面光潔度,有必要提高轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速的提高可以改善刀具的切削特性、抑制毛刺的發(fā)生、獲得高質(zhì)量的加工面。
如此微小的切削量同高速回轉(zhuǎn)為條件的高速銑削加工、低切削抵抗加工成為可能、工具磨損的耐久性提高為特長。對于刀具路徑多的精加工可長時間維持高精度加工。
目前使用多的就是湖南數(shù)控銑刀,其特殊的磨削面,配以圓弧角刀尖和特殊的涂層,在確保極高的切削加工性能的同時,還進一步延長了刀具的使用壽命,
(1)立銑刀的選定要點。為了高速銑削銑刀刃應(yīng)選用負前角和刀尖保護型等刃部經(jīng)過剛性處理的。但是負前角的加工軟材料和正前角的比較就要差的多。所以加工鋁合金,銅電極等硬度不高的材料就要使用正前角大的,切削刃鋒利的銑刀。
(2)夾持工具的選定要點。銑刀安裝時懸伸長度和裝夾精度是比較重要的。
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