有了解的朋友都知道絲錐通常是單個或成組的。 中小型通孔螺紋可一次攻絲。 加工盲孔或大尺寸螺孔時,多采用組絲錐,即使用2個以上的絲錐依次完成一個螺孔的加工。 組絲錐有等徑和不等徑設計可供選擇。 等徑設計的絲錐只是切削錐的長度不同; 不等徑設計的絲錐螺紋尺寸不同,只有zui后一個的牙形完整。
絲錐可分為以下幾類:咱們一起來看看吧。
直槽絲錐
直槽絲錐的通用性較好,剛性較強。 因此,在加工硬度較高的材料(如:40HRC以上的淬火鋼)和呈粉末顆粒狀切屑(如鑄鐵、鑄鋁)時,一般優(yōu)先選用直槽絲錐。
螺旋槽絲錐
螺旋槽絲錐更適合加工非通孔螺紋(也稱盲孔),加工時切屑向上排出。 由于螺旋角的原因,絲錐的實際切削前角會隨著螺旋角的增大而增大。 經驗告訴我們,加工硬度高的材料時,螺旋角應選擇較小,一般在30度左右,以保證自身的剛性,延長絲錐的使用壽命。 加工銅、鋁、鎂、鋅等有色金屬等不是很硬的材料時,螺旋角要選大一些,可以在45度左右,切削要鋒利一些,有利于 排屑。
刃傾角絲錐
加工螺紋時切屑向前排出,通孔螺紋應優(yōu)先使用帶棱角的絲錐。 由于它的設計是在直槽絲錐的基礎上,在刀尖用砂輪斜切出一個孔,所以它的剛性與直槽絲錐相當。
擠壓絲錐不同于前面三種切削絲錐。 擠壓絲錐的加工方法是通過材料本身的塑性變形擠壓成型,擠壓出底孔內螺紋的形狀。 因此,加工材料不宜太硬。 它的優(yōu)點是不產生切屑,可以消除90%的加工問題。 但由于是擠壓成型,加工后的內螺紋頂部有細槽,不適合用于對氣密性要求高的工作。
希望通過上述內容的介紹能夠對大家有所幫助,期待與您合作。