由于標(biāo)準(zhǔn)刀具的制作針對(duì)的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削，當(dāng)遇到工件進(jìn)行過(guò)熱處理而硬度增大，或工件為不銹鋼等非常容易粘刀，也有一些工件的表面幾何形狀十分復(fù)雜，或被加 工表面有較高的粗糙度要求等情況時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)刀 具就無(wú)法滿足加工的需要。所以在加 工過(guò)程中，需對(duì)刀 具的材質(zhì)、刀口的幾何形狀，幾何角度等，進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)，可分為專門(mén)訂制和非專門(mén)訂制兩大類。

　　一. 非標(biāo)刀具主要解決兩個(gè)問(wèn)題，尺寸問(wèn)題和表面粗糙度問(wèn)題。

　　1. 尺寸問(wèn)題。

　　可以選擇一把尺寸與所需的尺寸相近的標(biāo)準(zhǔn)刀 具，通過(guò)改磨就可以解決，但也需注意兩點(diǎn)：1)尺寸相差不能太大，一般不要超過(guò)2mm，因?yàn)槌叽缦嗖钐蟮脑?，?huì)引起刀 具的槽形發(fā)生變化，直接影響容屑空間和幾何角度;2)如果是帶有刃孔的立銑刀的話可以在普通機(jī)床上改磨，成本較低，如果是不帶刃孔的鍵槽銑刀就不能在普通機(jī)床上進(jìn)行，需要在專門(mén)的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床上改磨，其成本也就會(huì)較高。

　　2. 表面粗糙度問(wèn)題。

　　可以通過(guò)對(duì)刃部的幾何角度的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)，如加大前、后角的度數(shù)會(huì)明顯改善工件表面粗糙度。但如果使用方的機(jī)床剛性不夠的話，可能刃口倒鈍反而能提高表面粗糙度，這方面的東西非常復(fù)雜，需對(duì)加工現(xiàn)場(chǎng)分析后才能得出結(jié)論。

　　二. 需要專門(mén)訂制的刀具主要是解決三個(gè)問(wèn)題，特殊的形狀，特殊的強(qiáng)度和硬度，特殊的容屑和排屑要求。

　　1. 被加 工工件有特殊形狀要求。

　　如對(duì)加 工所需要的刀 具進(jìn)行加長(zhǎng)，加端齒倒R，或者有特殊的錐角要求，柄部結(jié)構(gòu)要求，刃長(zhǎng)尺寸控制等等。這一類的刀具如果形狀要求并不十分復(fù)雜的話，其實(shí)還是容易解決的，惟一需要注意的是非標(biāo)刀具的加工是比較困難的，因此，使用方在能夠滿足加 工使用的情況下，不應(yīng)該過(guò)分的追求高精度。因?yàn)?，高精度本身就意味著高成本和高風(fēng)險(xiǎn)，會(huì)對(duì)制作方的生產(chǎn)能力和自身的成本造成不必要的浪費(fèi)。

　　2. 被加 工工件有特殊的強(qiáng)度和硬度。

　　如工件進(jìn)行過(guò)熱處理，強(qiáng)度和硬度較高，一般的刀 具材 料無(wú)法進(jìn)行切削加 工，或者粘刀的厲害，這是，就需對(duì)刀 具的材 料提出特殊要求。一般的解決方法是選用高檔的刀 具材 料，如含鈷的高速剛刀 具擁有較高的硬度以切削調(diào)質(zhì)過(guò)的工件材 料，用優(yōu)質(zhì)的硬質(zhì)合金材 料刀 具可以加 工高硬質(zhì)的材 料，甚至可以以銑代磨。當(dāng)然，也有一些特殊情況，如在對(duì)鋁件進(jìn)行加 工時(shí)，市場(chǎng)上有一種稱為超硬刀 具的就不一定合適，雖然鋁件一般較軟，可以說(shuō)是一種容易加工的產(chǎn)品，但是超硬刀 具所采用的材質(zhì)其實(shí)是一種鋁高速鋼，這種材料比普通的高速鋼確實(shí)會(huì)硬一些，但在加 工鋁件時(shí)卻會(huì)引起鋁元素之間的親和力，使得刀 具反而會(huì)加劇磨損，這時(shí)，如果要想得到高效率的話，可以選用鈷高速鋼替代。

　　3. 被加 工工件有特殊的容屑和排屑要求。

　　這時(shí)就應(yīng)該選用較少的齒數(shù)和較深的容屑槽，但這種設(shè)計(jì)只能針對(duì)比較容易加 工的材 料，如鋁合金等。

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